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加工技術
拓力泰具備專業的研發設計團體,擁有自主知識產權的產品都是由拓力泰自己的技術加工中心進行加工,以保障產品的核心技術,拓力泰的技術加工中心擁有先進、高精密、高效率、高可靠性的機床設備和檢測設備,且該技術加工中心是與拓力泰其他產品加工部門區別開來,該技術加工中心只針對研發設計及驗證的產品進行專項生產,產品的研發時效才能有效保障,既對設備性能和檢測手段有著極高要求。
產品在通過技術加工中心的生產及檢測后,批量生產則是轉交由生產計劃部門進行生產,該部門區別于技術加工中心則是擁有更多的生產設備有著極大的產出能力。
1、技術加工中心擁有先進的生產設備,高精度主軸、線性滑軌;高效的主軸轉速、移動速度、極短的刀架轉位時間;高可靠的數控系統、精確執行工藝。
2、生產計劃部擁有高效穩定的生產設備,自動化程度高,極大降低人為的失誤,且具備多條完整的生產流水線,集所有常規/非常規工藝于一體。
拓力泰的原材料庫房集成了高自動化和5S管理,針對材料存放位置、方向、數量均有明確及嚴格的要求,在材料入庫前有多道工序對材料的材質、成分、尺寸、外觀進行百分之百全檢。原材料下料則是通過全自動的下料設備進行下料,設備下料精度達0.1mm,下料時精確控制加工的余量,減少材料的浪費同時也提高了后期半成品/成品的加工效率。
下料后的毛坯則通過自動送取件設備送往下一步工序/加工工序,自動送取件設備,對于批量生產的產品有著極大的幫助,產量和效率的提高也減少了人為的失誤。
拓力泰針對行業應用,對儀表管閥件產品進行精準的研發設計及生產,并持續改進,以保障產品的適應性和穩定性。了解需求分析需求再根據需求研發設計出優秀的產品后,拓力泰還需要對產品進行苛刻、長期的試驗室驗證,出廠前的標準試壓只能證明本次產品的裝配在當下是合格的,并不能證明該產品在現場長期的工況下能夠穩定允許。
拓力泰的液體試壓設備可達40000psi(275.8MPa)測試壓力;氣體試壓設備可達14500psi(100MPa)測試壓力,且滿足氦氣、氫氣介質使用;氦質譜儀低泄漏檢測漏率可達1.0 E -12 Pa.m3/S。
(10000psi)70MPa高壓閥門,在驗證階段的苛刻試壓,試壓系數達到設計的2倍1515bar(5MPa(21967.5psi)),且會進行重復泄壓增加及保壓試驗。
氣體試壓設備,設備可根據產品測試需求切換氮氣、氦氣、氫氣介質進行試驗。
法蘭球閥類產品的專用試壓設備,一次夾持可進行液壓、氣密、低密封等試驗
氦質譜儀正在使用真空室法進行產品氦檢